蝶阀未来发展前景分析分析

　　蝶阀为流体的开关和调节提供了有效的关闭方法。它是传统闸阀技术的继承者。后者重量大，安装困难，不能提供防止泄漏、提高生产率所需的严密关闭性能。蝶阀的早期使用可以追溯到18世纪末，并在20世纪50年代改进为更小、更轻的设计，可以有效地解决泄漏问题。

　　弹性阀蝶阀主要用于在低压、低温环境下更换闸阀，如工厂公共设施、建筑暖通空调等工业行业需要气泡级密封。采用橡胶衬里设计中阀板，即阀板和阀杆位于阀体和管道的中心。

　　随着橡胶衬里弹性阀座蝶阀的不断发展，其应用领域进一步扩大。用户可以将其应用于温度较高、腐蚀性较强的场合，如轻度腐蚀性环境、食品、饮料和热空气应用。

　　高性能蝶阀的特点是采用双偏心阀板/阀杆，减少阀座的摩擦和磨损，延长阀门的使用寿命。其温度和压力可达537oC和1480psi。因此，高性能蝶阀开始出现在高循环应用领域，并广泛应用于工业行业的许多应用中，提供汽、碳氢化合物、高温高压应用等工艺流程的调节和控制。

　　然而，这个市场仍然存在差距。客户对更高效、更安全蝶阀的需求促进了严格关闭性能的金属阀座阀的需求，闸阀和高性能蝶阀都不能满足这一需求。

　　新的市场挑战

　　目前使用蝶阀的客户面临的挑战之一是所用材料与应用条件的兼容性。为了应对这一挑战，阀门制造商越来越多地在阀体和阀板的涂层上使用新的先进技术，使其能够用于腐蚀性介质。

　　蝶阀不建议用于需要大压降的应用。此外，由于蝶阀阀板位于流道内，不能用于需要直接通过管道阀门的应用。它们适用于调节工况，但不适用于微量调节工况。

　　为应对当今社会可持续发展政策，减少对金属原材料的依赖，重量轻，可应用于建筑设备、运输和载货容器、塑料或玻璃钢管道、净化、臭氧或脱矿等耐腐蚀条件。(Keystone)品牌开发复合材料阀门产品–CompoSeal弹性阀座阀采用优质工程复合材料，提供良好的内外化学防腐性能。

　　然而，随着用户开始将蝶阀技术推向极限，应用于更恶劣的工况、更高的泄漏控制和安全标准，高性能蝶阀应运而生。